量子管通环（工业）

　　④利用激光技术将超精微振动波刻录到量子管通环中（类似/刻录CD）。

量子管通环与其它水处理产品比较说明

一、量子管通环与软化水装置对比一览表

二、其它辅助说明

1、树脂交换器就是钠离子交换器，给水在经过钠离子交换器的时候，交换器里的钠离子将给水中的钙镁离子替换下来，从而降低给水的硬度，可以部分阻垢，但不能达到除垢的效果。

2、用树脂交换器里的钠离子在被置换完了以后，就要将钠离子交换器进行反洗，补充钠离子，不然，钠离子交换器就失去了作用。

3、如果使用地下水，它的含硅量较高，容易导致树脂中毒失效，更换树脂的成本增高。因此，不能依赖用离子交换器。

4、未经过任何处理的自来水、软化水和去离子水。水中对设备主要产生影响的因素分别为碱度、PH值、Cl-、氧含量等。自来水因地区不同而水质变化较大，在水的循环过程中，硬度和碱度是造成结垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蚀的罪魁祸首。在自来水中这两种危害同时存在，只是由于水质差异，危害的主副性有所区别；相对腐蚀而言，结垢性离子Ca2 、Mg2 、碱度为保护性离子，软化水正是由于去除了这些离子，增加了Na 、Cl-等腐蚀性离子，从而加重了设备的腐蚀，

所以说软化水虽然避免了结垢问题，却加重了腐蚀，这种现象会随着时间推移而显露出来。如大港开发区某空调系统一年就出现腐蚀穿孔现象，可见软化水腐蚀性的强弱。

去离子水相对地说即去除了结垢因素，也去除了腐蚀因素，但实际上并非如此，同样，去离子水中虽然不存在结垢性离子和腐蚀性离子，但却并未除去水中的溶解氧，初始时，腐蚀速度较慢，有一个逐渐加速过程，最终会导致同前两种水一样的红水现象（封闭式系统）。

5、 全自动软水器：技术稳定性、性价比等，国内国外差距（目前国内还难有可以与国外不相上下的成熟产品）；降浊器实质为全自动反清洗，频繁故障率高，如非全自动，则非常初级，起不到应有作用。

6、 软水器、降浊器等至少需配备一至两名专工，每年产生额外费用，并且操作条件要求严格，否则产出的软水标准难以达到标准。

7、 软化水的运行需要关注树脂再生、更换、中毒等，工业盐（或食盐）定期采购，增加企业内部对外交易费。

8、 软水本质上为去掉天然的矿物质等，对金属表面具有腐蚀作用，腐蚀性超过自来水，必须采取相应防腐措施。

9、 软化水的再生所需要的废水，像大点的系统，每天多达几十吨，直接排入地下，加大企业的运行成本和影响企业形象。

10、 国产软化水设备：设备占地面积大，对地基要求高，人工手动操作，误差大。树脂用量大，几乎每年都要添加新树脂。而且至少有一台盐泵易出故障，废电，废盐出水难保证。

注意事项
※ 全自动软水器在安装时进水口应安装Y式过滤器和压力表，以防止颗粒物进入控制阀，导致控制阀损坏，同时监测进水口压力应该在0.2-0.5MPa。
※ 设备应安装旁路，以便设备出现故障时进行维修。
※ 各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制器。
※ 全自动软水器的树脂应在温度为2-50℃的环境下存放和使用。否则会使树脂失去活性。
※ 设备安装过程中，所需管路、压力表、Y式过滤器、取样口、阀门不属于设备供货范围。
※ 设备基础尺寸可作为参考尺寸，若遇地方狭窄，可根据实际情况加以调整。
※ 距设备一米范围内设排水沟。
※ 管道采用镀锌钢管，与控制阀连接处采用软管连接。

传统软化水设备的有哪些优点及缺点？

 　　传统软化水设备的有哪些优点及缺点？

　  到目前为止，国内民用锅炉、空调设施的补给水绝大部分一直沿用人工操作的钠离子交换法进行处理。因其投资不高、简便易行、适应性强，几乎长期占领了锅炉水处理的这一领地。但是，由于工艺技术水平和人为等因素的干扰，使其无法摆脱它固有的先天的缺陷。

　　系统阀门 多——系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配置七个阀门。每个运行周期至少对其切换;28;次。且不论其操作的规范和失误，单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。

　　再生系统 繁——再生系统盐液的制备及输送，要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。辅助设施的投资远大于水处理装置的本身。运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。

　　终点控制 难--锅炉水处理装置能否安全可靠的工作，关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。对于人工操作的装置来说，每步运作，不是滞后必然超前，而第二个切换，则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此，这种传统的的运作方式，必然使各项能耗指标成倍地增加，是运行成本无法下降的根本因素。

树脂利用率 低--由于人为操作的必然因素，软化周期的水处理量永远欠饱和，交换树脂的工作容量不能充分利用，有将近;30-50%;的树脂在无功循环。增加盐耗水耗，物乏所值，浪费无穷!

　　上述这些固有的弊端，是造成锅炉水处理行业普遍存在的现象.

三、量子管通环与化学加药方法比较说明

补充说明：

（一）、化学方法

在化工生产过程中，经过一段时间使用后，很多设备尤其是换热设备的表面会结垢。垢是由水垢，铁垢，泥垢，有机物垢等组成的表面沉积物。它增加了介质的腐蚀性，降低了设备传热效率，影响生产，因此，应定期的，及时的清除这些沉积物。

酸洗过程中，酸有除去金属表面沉积物的能力，同时也对钢铁发生溶解腐蚀作用，使H2从金属铁Fe中析出，还会使H2渗入工件基体表面，造成金属的“氢脆”，（Fe3C+H2→Fe+CH4↑），从而使金属的塑性大大降低，脆性增大。酸洗过程中还会3+铁溶解O2的电化学腐蚀，这些都导致材料遭受不同程度的破坏，（为防止这些危害，通常办法是：在酸溶液中加入少量缓蚀剂，如在盐酸，氢氟酸中加入粗吡啶，页氮，四甲基吡啶鉴残等，以减缓对金属的腐蚀速度，但治标不治本，对金属的腐蚀仍巨大，易埙坏设备，且环境污染大，非正常停工进行清洗次数多，成本高。

目前有许多工业循环水是采用化学加药的，如加阻垢剂等，但是在低温循环水、冷却水的工作温度下，水中的微生物是极易生长的，而许多阻垢剂常常又是微生物的营养源，所以，通常在加阻垢剂的同时，还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等。另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。进行阶段性酸洗虽然比较简单，但需要停设备，影响生产，费事费力，另外，清洗的废液对环境的污染也是不可忽视的。

化学方法在锅炉水处理和工业水处理中广泛应用，有很好的防垢效果，但是其代价也是相当大的。以钠离子交换器为例，我国一般采用的都是盐耗为250-500克/摩尔的钠离子交换器，也就是说每置换出水中20克的钙离子或12克镁离子就需要使用250-500克食盐，可想而知，对地下水的污染是多么的严重。水是地球、是人类的宝贵资源。为了防止污染地下水，美国已经禁止使用钠离子交换器。在此之前美国先是限制使用钠离子交换器，规定盐耗超过110克/摩尔的纳离子交换器不允许使用，后又规定盐耗超过90克/摩尔的钠离子交换器不允许使用，最终是禁止使用钠离子交换器。

另外化学方法除垢从经济效益角度考虑，属于易耗品，使用单位需要多年一直不间断的的使用，因为流量不同每年的药剂费用约在几十万至几百万不等，以五年为为例，投资百万以上，而量子管通环则一次投资，一劳永逸，长期使用单位综合性价比高，与化学方法相比基本在3年时间回收投资成本。

（二）、水处理设备-量子管通环技术参数

一、适用范围：不受水质、管材限制；对静止水同样适用。

二、有效作用距离：可达安装点下游10公里

三、流体温度：可达 150 oC

四、管壁温度：可达 150 oC

五、环境温度：-50 oC -150 oC

六、非循环系统最大处理流量：2500 立方米/小时

七、循环系统最大处理流量：15000 立方米/小时

八、管道系统外径：12 mm - 2000 mm

九、使用寿命：可达15 年以上

十、节水（浓缩倍数）：可将浓缩倍数提高四到八倍

十一、节电：不需要使用电源（属于绿色环保节能产品）

十二、人工运行维护成本：无

十三、降耗

要求：根据《国标GB50050-2007工业循环冷却水处理设计规范》，要求冷却循环水系统的腐蚀速率对于碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.075mm/a,对于铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005mm/a。

实测：对于碳钢的缓蚀效果为0.059mm/a，甚至更低，优于国家标准及相关行业标准，对于铜合金和不锈钢材料，几乎完全阻止了腐蚀。  

十四、量子管通环的超精微振动波能借助于水作为传输和储存振动波的介质，沿水流方向高速传播，到达管网中水流经过的每个角落；包括系统中用其他办法处理不到的各个死角也能得到处理。

十五、通过化学方法给一个复杂的管网系统加化学剂，比如说磷酸盐，要使其做到在整个系统中分布均匀并持久有效是很难的；尤其对于某些局部高温的设备即便使用化学药剂，仍然需要定期清洗。

十六、节水 因为涉及电导率、总硬度等相关数据，浓缩倍数即节水吨数与金额暂不计算,但此处可节约资金。

量子管通环在工业应用中的意义

1、节能  

水垢形成导致设备热传导效率下降，直接造成能源巨大浪费。目前世界范围内相关行业组织经过调查，一致认为，1.5毫米厚度的水垢就可浪费15%的能源。水垢厚度与能耗的关系可表示为右图。

水中总硬度过高可产生严重的结垢腐蚀现象。由于水垢和水锈的存在，极大地降低了换热效率，增加了能源的额外消耗；管径变的越来越细，增加了管线压力，增大了水泵的载荷；当结有水垢时，某些离子在罐体下局部浓缩，可达正常罐体浓度的上万倍，如果罐体内水的PH值为10，当水有游离子氢氧化钠时，局部浓缩的结果可使垢下浓缩液的PH值达14，在水的饱和温度下，受热面将产生强烈的碱腐蚀。当PH值为8，如有游离酸进入时，可使垢下的浓缩液PH值低达4左右，发生酸腐蚀。水中的O2和CO2气体会引起管道、罐体的金属腐蚀，通常是均匀腐蚀或局部腐蚀，腐蚀严重时，使管道、罐体承受不了许可的工作压力而破损。水垢的导热系数仅为钢铁的1/15—1/200。中央空调的冷凝器内有水垢时，制冷剂的热量由于受水垢的阻挡，不能迅速传递给冷却水，因而温度下降受阻，导致冷冻水的温度过高，空调完全起不到降温作用，给客户造成严重的经济损失。使用IAB量子管通环，可以防止用水设备/管道因结垢而损失热传导效率，为客户节约能源，被用户誉为节能环保领先技术。

2、降耗

根据国标GB50050-951工业循环冷却水处理设计规范，要求冷却循环水系统的腐蚀速率对于碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125mm/a,对于铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005mm/a。在这方面，量子管通环通过了严格的检验和考核，在循环冷却系统不加任何药剂的情况下，对于碳钢的缓蚀效果为0.059mm/a，大大优于国标，对于铜合金和不锈钢材料，几乎完全阻止了腐蚀。因此使用量子管通环可以大大延长管道设备的使用寿命。除此以外，使用量子管通环零维护费用（一旦安装即不用任何检测和维护）、零运行费用（不用电源，无人工、药剂、检测等运行费用）等优点使其成为众多用户的首选水处理设备。

3、节水

按照经验值，目前安装量子管通环后，由于碳酸钙等盐结晶临界浓度值明显升高（水活性增强后对于钙的溶解力大大提高），大约可将浓缩倍数提高两到四倍。补水量以及排污可在原来基础上各自大幅降低，由此每年耗水费用可降低数千至上万元。

4、延长设备使用寿命  减免设备维护成本

由于设备及管道在防腐蚀等方面得到极大改善，并且由于免除化学药剂，管道及用水设备的寿命将得到极大延长。点蚀或坑蚀的发生几率将会大大降低。由于系统总体得到保护，因锈蚀或酸腐蚀等造成穿孔滴漏等现象基本杜绝，为客户节约设备维护保养成本。同时减少人工操作，大幅降低员工劳动强度和管理成本。

5、环保

无需任何化学添加剂，自然环保，无污染零排放，符合国家走可持续发展道路的相关政策。环保是主动承担社会责任的大企业永恒的主题。节水节能本身已直接贡献环保，化学用药的免除又使排放污染减少，减轻市政或相关机构污水处理等方面的压力，为企业赢得关爱社会、保护环境的美誉。

三、经济比较分析

（一）、基础费用：

因为其它水处理设备无论是全程水处理器、钠离子交换器等还是化学加药方法，都不同程度的需要做基础设施预埋，从而增加有限的设备占地空间。

此项费用根据不同设备占地面积有所不同，估算在十平方上下，主要由土建施工方来施工，但费用还是由甲方承担，从而增加额外开支。

德国量子管通环直接安装在管道上，不占用其它空间，且安装、拆卸不用停机，不影响系统的正常使用。

（二）、外设费用

因为其它部分水处理设备需要增加辅助设施才能保障其运行工作，如安装诸多一次设备电控阀、电源、管路、软管、支架、压力表、阀门、加药装置、盐箱、存放树脂药剂地方等，此项费用在几十万元不等。

（三）、人工、检测、管理费用

根据各单位实际情况，此项费用在十万元上下。

（四）、节水费用

因为本产品可以提高水的浓缩倍数2-10倍，安装德国量子管通环后，由于碳酸钙等盐结晶临界浓度值明显升高（水活性增强后对于钙的溶解力大大提高），系统中水的总硬度可提高到800-1000mg/L，系统的排污及补水量水耗可降低10%-35%，原先排放的大量Ro浓水（此前作为废水排放）也可作为循环水的补水加入，节约了水资源和工厂运行费用，同时也节约了资金。

(五)、节电费用

因为本产品不使用电源，与使用电源产品相比每年可节约一定数量的电费。

(六)、防腐蚀降耗

众所周知水垢和能耗有直接的关系，水垢形成导致设备热传导效率下降，直接造成能源巨大浪费。根据水垢的类型及厚度不同，增加能耗的比例如下： 当水垢厚度（S）≥1mm时，增加能耗5～13%；≥2mm时，增加能耗13～18%；≥3mm时，增加能耗18～26%。产品检测除垢率＞97%、除锈率＞96%、灭菌率＞95%。有效阻止水垢的形成，间接地节约了能耗，同时提高了换热效率。

(七)、化学药剂费用

以DN500管径为例，如采用化学加药方法，每年的药剂费用在30万元上下，仅此项相比产品在三年上下时间回收投资费用。

常用归丽精投加方法须专配加药装置或设备，进行管道改造，电控布置，改变场地布局。操作条件不易控制，难以掌握投加量。投加量过高，不仅浪费药物而且易造成设备腐蚀；过低，效果达不到要求。归丽精改变水的化学成分，且本身不灭菌，对水中生物菌类细胞无杀灭作用。而且中央空调设备材质主要是铜和铁，设备内部的锈蚀既有铜的氧化物，又有铁的氧化物，如果长期使用化学清洗剂会加重钢铁的腐蚀。

(八)、本产品寿命在50年以上，如果与传统国产产品相比，相当于对方十套左右设备寿命。

由于系统总体得到保护，因锈蚀或酸腐蚀等造成穿孔滴漏等现象基本杜绝，为客户节约设备维护保养成本；同时，大幅降低员工劳动强度和管理成本。效费比比一般防垢除垢方法高 1-3倍，有的行业和项目达到5-10倍。